在莱索托波利哈利联营体项目的建设现场，有这样一群青年身影活跃在施工一线、技术攻关前沿。他们积极响应工程局“节约创效”的活动号召，以敢想敢干的闯劲、求真务实的作风，聚焦资源节约、绿色施工与设备创新三大核心方向，破解多项施工难题。截至2025年10月底，累计开展技术创新和施工管理优化10余项，实现可量化成本节约96.8万元，用青春力量为海外项目高质量履约注入强劲动能。

靶向破题：找准创效攻坚 “关键点”

项目建设中，多项与合同履约、施工进度深度绑定的痛点问题接踵而至，成为创效路上的“拦路虎”：爆破作业后，因监理标准严苛，价值数万元的3C料被当作无用料弃在渣场，资源面临浪费；生活营区200盏LED照明灯全天候运行，月耗电量达12000度，能源成本高企；填筑区洒水需满足合同规定的200L/m³标准，高峰期月需10万m³洒水，而基坑废水因成分超标无法直接排放，采购污水处理系统需一次性投入556万元，且后续运维成本持续消耗；隧洞施工所需专用钻爆台车，外包采购报价55万元且交付周期长达6个月，严重制约施工进度；拌和楼混凝土需经两次取样检测合格后方可使用，虽有部分取样混凝土用于制作附属构件，但仍存在资源闲置；同时，混凝土浇筑过程中模板、钢筋利用率偏低，仅钢筋损耗率每降低1%便可节约数万元，材料管控潜在效益亟待挖掘。

面对多重压力，项目青年团队主动请缨扛责，以“问题导向+创新思维”为核心抓手，逐一对症梳理、制定解决方案，一场覆盖资源利用、能源消耗、设备升级、材料管控的全方位降本增效攻坚战正式打响。

精准施策：跑出青春创效“加速度”

废料重生：科学掺混变“废”为“宝”。主料场爆破出的新鲜玄武岩用作大坝3B区回填材料时，细颗粒不足、级配不达标的问题一直困扰着项目。“弃渣场里那些风化程度不高的石料，细颗粒含量达标，能不能试着和合格料掺混一下？”项目分管领导祝敏在一次指导自卸车弃渣时突发奇想。这个念头一说出来，就得到了青年团队的响应，但也有人顾虑：“比例不好把控，万一达不到设计标准，反而会耽误工期。”为了验证想法，青年团队在项目的指导下，反复调整弃渣场石料、采料场合格3B料与3C料的混合比例，一次次做强度试验、级配分析。

功夫不负有心人，2025年3月27日，碾压试验方案成功获得工程师批复，青年团队全程跟进试验取样检测，确保各项指标符合设计标准。项目随后大规模回收利用弃置的8700m³3C料，用于大坝下游填筑。当看到曾经的“废料”被源源不断地运往坝面时，青年们相视一笑：“原来，只要肯琢磨，这些‘弃料’也能变成香饽饽！”这一举措不仅破解了级配难题，还节约石料采购与弃渣处理成本约20万元，真正实现了废料资源化。

绿色转型：节能循环双向共赢。针对营区高能耗问题，青年专项小组经多轮调研测试，他们走遍营区的每一个角落，记录照明时长、统计能耗数据，还查阅了大量太阳能照明的相关资料。“莱索托高原上日照充足，用太阳能灯既环保又省钱，值得一试！”程勇在小组讨论中坚定地说。方案确定后，青年们主动对接供应商、协调安装进度，当即推动200盏太阳能灯全面替换传统照明系统，2025年5月至10月累计节约电费9.8万元，树立海外工地节能标杆。

面对基坑废水处理与填筑区用水难题，团队创新构建“沉淀－回收－输送－再利用”闭环方案，通过潜水泵系统将每月4.5万方基坑废水处理后用于填筑区洒水，既满足合同废水排放要求，又规避污水处理系统采购投入，扣除每月约4.31万元运维成本和设备折旧，自2025年1月至10月累计节约37.6万元，实现经济、环保与履约三重共赢。

技术革新：自主攻关破解瓶颈。以大国工匠刘杰为牵头人的青年创新团队，聚焦施工中的设备瓶颈问题，掀起了一场技术创新热潮。针对隧洞施工专用钻爆台车采购成本高、交付周期长的难题开展专项方案讨论与设计。“外包采购的钻爆台车要55万，还得等6个月，隧洞施工可等不起！”刘杰看着施工进度计划，急得直跺脚。“咱们能不能自己改装？现有随车吊的基础条件不错，说不定能行！”刘杰的提议像一颗石子投入湖面，瞬间点燃了大家的热情。“对呀，咱们自己攻关，既能省成本又能抢时间！”技术部青年闫伟当即响应，眼里闪着兴奋的光。

接下来的时间里，金结车间成了青年团队的“战场”，白天他们围着随车吊测量、拆卸、调试，晚上就挤在办公室里查阅技术资料、绘制图纸、核算受力数据。作业平台的高度怎么调整才能兼顾效率与安全？安全防护装置该怎么改进才能万无一失？每一个问题都牵动着大家的心，遇到争议时，大家就围在图纸前激烈讨论，有时为了一根槽钢的型号选用，争论到深夜仍不肯罢休。凭借着一股不服输的韧劲和精益求精的态度，最终团队以现有随车吊为基础自主研发改装隧洞钻爆台车，优化作业平台、安全防护与液压控制系统，10余天完成改装并投入使用。该台车较外包采购成本降低15万元，交付周期从6个月压缩至即时可用，作业效率提升20%，助力隧洞提前25天贯通。此外，团队研发混凝土取样回收装置，2025年8—10月累计回收混凝土38.145m³，创效2.4万元；通过废旧设备改造，研发清雪装置、优化挤压边墙机等一系列“小改小革”，盘活存量资源，降低采购成本，提升施工效率与资源利用率。

精细管理：精打细算深挖潜力。青年团队主导推行材料精细化管理，针对钢筋浪费问题优化排版、规范切割流程，针对模板效率问题建立标准化使用与修复机制。2025年1—10月，项目累计节约钢筋23.3吨，价值12万元；主副坝趾板施工中，通过提升模板周转率节约成本10万元，以精准管控深挖节约潜力，让材料发挥最大价值，筑牢项目创效成本防线。

担当：解锁可持续发展 “新密码”

一年砥砺攻坚，莱索托波利哈利联营体青年团队以实打实的业绩交出亮眼答卷。这场降本增效攻坚战，他们初尝胜果，既彰显了青年一代的责任担当，更凝练出技术创新、系统管理与绿色发展协同发力的可持续发展经验。

青年担当是创效核心。以程勇等为代表的青年员工扎根一线、勇挑重担，主导多项节约举措，成为项目创效主力军。他们以“啃硬骨头”的决心直面难题，用专业知识破解技术瓶颈，以“敢想敢干、善作善成”的奋斗精神，成为推动项目高质量发展的“青春引擎”。

技术创新是优化关键。青年团队从自主改装钻爆台车、研发混凝土回收装置，到设计废水循环系统、制定石料掺混方案，始终以创新思维打破传统束缚。每项技术创新均精准对接施工痛点，既满足合同履约、安全施工的刚性需求，又实现成本优化与效率提升的双重突破，成为项目创效的“核心动力”。

系统管理是节约保障。青年团队将精细化管理理念贯穿项目建设全流程，从钢筋精准下料、模板周转提升到流程管控优化，构建全周期、全要素成本管控体系。通过精准把控各类资源与各环节，在材料节约、能源利用、设备效能等方面深挖潜力，让“精打细算”成为项目创效常态。

绿色施工是双赢路径。太阳能照明升级、废水循环利用、废料资源化改造等举措，既降低施工成本，又践行“绿色基建”理念，为海外基建项目实现经济效益与环保效益协同发展提供了有益借鉴。