近日，全国高新技术企业认定管理工作领导小组办公室公布了本年度湖北省第一批高新技术企业备案公示名单，中电建长崃（浠水）新材料有限公司（以下简称湖北长崃公司）凭借在绿色砂石领域的卓越创新成果与持续技术突破，成功通过认定。

绿色实践：以创新驱动砂石产业升级与品牌塑造

湖北长崃公司自2021年成立以来，在砂石骨料市场竞争日趋激烈的背景下，始终秉持绿色发展理念，精准把握行业趋势，持续推动产能释放与效益提升，坚持将技术创新作为破局的核心抓手，建成年产能4000万吨的特大型绿色砂石生产基地，使“中国浠水 长崃骨料”成为又一张闪亮的电建品牌、鄂东名片。

截至目前，公司参与了中国电建组织的第四批全国建材行业重大科技攻关“揭榜挂帅”项目《机制砂石智能化成套技术开发与“零员工”工厂应用示范》课题和集团科研课题《智慧码头关键技术研究》，已开展《大型建筑骨料砂石工厂生产废水磁选尾砂综合技术研究》等16项公司自主科研课题研究，成功申报24项实用新型专利、3项发明专利和1项软件著作权，参与了《机制砂石工程项目全过程管理标准》和《绿色砂石企业产品质量管理》2项标准编制，完成了《高桩梁板式码头桩基施工工法》等3项水电八局工法。其中，《微粉料回收应用》创新成果荣获2024年度中国电建群创二等奖和水电八局群创一等奖。

技术攻坚：从“尾料废弃物”到“绿色建材”的价值重构

湖北长崃公司的创新实践，始于对运营痛点的深度洞察。随着国内砂石矿权的持续投放，砂石产能显著提升，一定时期内将呈现供大于求状态，砂石市场由“卖方”市场逐渐转变为“买方”市场，客户对机制砂的质量要求越来越高。卧龙庵矿山部分矿石岩性特殊，生产加工过程中容易产生细颗粒，而客户要求机制砂＜0.15mm颗粒占比低于15%。因此，需进一步减少机制砂0.15mm细颗粒含量，导致废水细颗粒偏多。不仅增大废水处理难度，还将增加滤饼排放量。

湖北长崃公司科研团队深入生产一线与市场前端调研，开创性提出“旋流器+脱水筛”的组合工艺，将废水中的细颗粒转化为超细砂产品，不仅减轻了废水处理系统的负担，还显著提升了资源的综合利用率。这一案例的成果包括显著的经济效益、环境效益和社会效益，为绿色建材行业高质量发展提供了宝贵的经验。这一创新成果已入选自然资源部《矿产资源节约与综合利用先进适用技术目录（2025年版）》，标志着“长崃方案”获得国家级权威认可。

智慧赋能：数字化驱动全产业链升级

在技术创新的同时，湖北长崃公司以智慧矿山建设为抓手，推动生产运营向智能化、数字化转型。公司投入巨资打造智慧矿山系统，集成5G通信、物联网、大数据分析等技术，实现开采、运输、加工、销售全流程实时监控与智能调度。

基于长崃已建成的“一张网、一个数据中心、一个平台、N个系统”的智慧化管控架构，矿山、工厂、廊道、堆场、码头实现全线数据互联和智慧化生产的基础，公司下一步计划开展“零员工”科研课题项目应用，利用物联网（IoT）、人工智能（AI）、大数据、云计算等现代信息技术，通过自动化、智能化的监测手段，实现对矿山生产环境、设备状态、安全风险等的实时感知、智能分析和预警处置，从而降低人工巡检的风险和强度，提升矿山安全生产的保障能力。

绿色标杆：打造循环经济新范式

作为湖北省绿色工厂，湖北长崃公司将绿色发展理念贯穿于项目全生命周期。在矿山开采环节，采用“自上而下分层开采+边开采边复绿”模式，最大程度减少对生态环境的扰动；在生产加工环节，配备喷淋降尘系统等环保设备，确保无粉尘排放；在水资源综合利用环节，实现了“废水零排放”生产。

公司正探索将矿山生态修复与文旅产业结合，计划在闭矿后打造矿山公园，植入地质科普、户外运动等功能，实现“生态效益-经济效益-社会效益”多赢。

在长江之畔，湖北长崃公司正以科技创新和绿色发展为双轮驱动，以“闯关夺隘”的勇气奋楫前行，持续为行业转型升级贡献“长崃智慧”。